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实木包装盒厂家为您讲解木盒金属贴片、烙印、丝印工艺是怎么回事
北京实木包装盒厂家在多年的木盒生产经验，和通过实际生活中观察发现，礼品无法平放摆设，而需要经过特殊包装后，悬挂起来展示。
一些商店将悬挂式礼品用吊钩、挂孔等展示;有的食品店将水果用网兜装盛等。这类包装要考虑坚固性、美观性，不能照顾一方面忽视另一方。
也有一些礼品精品，如一些布绒类装饰品、玩具，主要礼品装在一个小礼品篮中，外面罩一层“满天星”的玻璃包装纸，悬挂在空中。
除了以上包装形式外还有一种包装是木盒包装，木盒包装应用于各行各业，它的用途是既可以装东西，使产品在运输、存放过程中得到保护，还能促进商品的销售、推广。
通过金属贴片、丝印、烙印、喷漆等工艺做出来的木盒既可以精美华丽、高端大气，也可以朴素简单，低调奢华。
下面实木包装盒厂着重为大家介绍下在木盒生产制作过程中，最常用到的金属贴片、丝印、烙印三种制作工艺。
一、金属贴片（又称金属自粘标牌，UP标牌，立体标牌）是目前国际上制作豪华的装
饰标志，该产品一般厚度为0.03—0.2MM，主要以金属铜、24K金、进口3M胶等材料精制而成。
颜色主要有：金色、银色、枪黑色。金属贴片的应用有助于提升产品美观和产品档次，
对打开市场和增加品牌意识有一定的重要意义，使产品具有十分独特的效果，同时给企业带来了增值的新机遇实木包装盒厂家。
二、丝印的原理是：印版在丝印时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。
丝印设备简单，操作方便，制版简易且成本低廉，适应性强。它不但可以平面上印，也可以曲面，球面及凹凸面的承印物上进行丝印。丝印墨层厚实，覆盖力强，质感丰富，了解丝印的特点及优势，在选择丝印方法上，就可以扬长避短，突出丝印的优势，以此达到更为理想的效果。
三、烙印。采用烙印工艺的木盒，企业必须对材料进行选择，不同的板材烙印出来的效果是完全不一样的。
北京实木包装盒厂认为要达到烙印理想的效果，松木是制作较佳的选择。由于烙印工艺在烫金板设计，制作以及烙印实施过程中，需要调准位置，表面平整度和烙印温度都有一定要求北京实木包装盒厂家。丝印工艺是木盒广泛使用的一种工艺。
木盒包装如何选？
在选择木盒包装时，在预算允许的情况下，还是要选择高档木盒包装，消费者由于对木盒本身的材料认识不足，所以认为高档木盒的质量会更有保证。
除了以价格高低来判断木盒好坏外，从专业的角度来讲就是以下几方面了。
材料选择。目前市面上制作木盒包装比较常见的材料是松木和桐木，轻柔淡雅的松木色泽鲜明暖和，木纹间隔细密，曲线错落有致，松木全部成材后无人工修剪，自然生长，自然流露，返璞归真。用松木制作出来的木盒包装外形质朴大方，线条饱满流畅。
桐木木盒质地轻盈，木纹粗大，不易变形，价钱比松木便宜。
除了这两种常用的价格比较实惠的木材外，档次更高，成本也更高些的木材还有橡木、黑酸枝木、红酸枝木、花梨木这几种木材也常用于制作木盒，由于这几种木材本身材料费用高，制作也比较复杂，所以用这几各木材制作的木盒价格也就更高些。
木盒制作流程是什么样的？
木盒因其古朴厚重的质感，经常被应用于各类高档消费品的外包装，例如：化妆品包装盒、白酒礼盒、保健品包装盒、贵重商品包装盒等。
由于选材、做工以及配件的考究，也使得木盒包装的价格高于其他包装形式。原木的价格偏贵，为了节约成本，现在木盒生产商很少采用原木来制作木盒，而是以胶合板、中密度纤维板作为代替。
木盒包装往往做工精细、用料考究、拥有精美的外观及造型，因此木盒包装其本身也通常具有极强的观赏性和商品性。为保护内部商品免受碰撞，包装木盒内经常附以纸质、海绵、泡沫塑料类内衬。
普通木盒的制作流程：是将买来的板材加工成厚薄一样的板材，面要光滑，然后划样锯板；拼接就用一般的白乳胶；然后固定，过 就干了。
处理好的木板需要打磨一下，再批上腻子，过 打磨，如果不平再批再打磨，一定要光滑因为这取决于油漆的光滑和平整。
然后上底漆，过 打磨，可以用水砂纸，600号开始，再上漆再打磨600以上的，直到手感光滑。
刷面漆，薄而均匀。过个一星期就算完成了。可以在木盒上绘些漂亮的图案。如果有特殊要求还要专门进行图案制版，把制好的图案放在水里浸上几秒钟，拿出来直接按要求贴在木盒上，然后用刮板把里面的水刮出来，放置不少于10个小时后，再把上面的一层塑料膜轻轻揭去，木盒罩上一遍面漆。
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做好实木木盒品质的实战经验
包装盒厂家成千上万,木制包装盒厂家东莞好说也有几百家,但东莞专业专注做实木木盒厂家倒不多,真正要做好实木木盒的品质与每一个加工细节及注意事项是紧密分不开的。
我司很愿意将十多年专注生产实木木盒的实战经验与大实分享: 其实,实木木盒品质要好,最首先就是实木产品的白身产品细节要做好,要做到位: 1、变形大、色差大、篮斑、树心、树结较多的材料尽量不做本色产品，取材率低且品质不佳，如白杨木、国产桦木等,特别是香樟木做本色产品很难控制色差,结疤。
2、备料在100mm以内宽度可用25MM厚实木直接取两片厚度为8.5mm的材料，但宽度大于100mm的不拼板可以做到8.5mm厚，拼板就只能做到7.5mm的厚度。
3、对分件规格在10*10mm以下的，加工操作危险性较高，异形或花形类产品分件，因加工工艺复杂，操作起来慢，而且砂磨时会产生一定的变形。
4、如原材料本身毛细孔深，组装时外溢的胶水很难处理干净，影响油漆效果。
5、对于产品高度大于220mm的产品，因在砂光过程中已超出平面机砂的范围，只能用侧面砂或者其它方式处理，将存在一定的变形。
6、产品分件要打弧形的，如果高度超过120mm，则属于特殊的工艺，要特殊对待，需CNC加工的产品在内形R角小于R3时，在转角处易产生螺旋形的毛刺，很难砂光滑。如产品分件长超过780mm，仿型机不能加工。
7、针对45°对角结构的产品，站立起来对角不通的结构方式在加工过程中比平面切通式结构会慢，而且误差要大。
8、着色产品不可点胶水，不能有横砂印和砂光机的机圈印，对于补土印、白胶印要砂干净，产品光滑度要好，补缝时还需调好对应的颜色。
9、本色及浅色产品不可有发黑现象，补结疤、补小碰伤的土要调色，色差要分好，组装时要配色，以达成单个产品颜色整体一致。 10、拼板类产品会存在一定程度的色差，难以杜绝，但拼板时须特别注意:浅色与浅色相拼板(后面可以统一修色处理),深色的与深色的相拼。
11、对于不是组装式结构的单个产品，如板厚低于9mm，宽度大于60mm，生产时首先要拼板加强，否则会造成变形。
12、木盒产品在组装及包装时,如发现易磨花的产品时，要先在产品中间垫上一块棉片或胶片再组装。
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