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喷砂机的通电试验:
1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动.
2.按动停止按钮,除尘风机应停止.
喷枪通气试验:
关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮,
喷枪应喷射出连续稳定的气流.
添加磨料:
取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上,
磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可.
所添加的磨料必须是干燥的、大方本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、大方本地无杂物,否则会影响磨料的循环!
喷砂试验:
经过以上安装调试,在没有（或排除）故障的条件下,就可进行喷砂操作了.
将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关,
大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作,
大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工
上海喷砂加工之碳钢喷砂加工Sa2.5级是什么的标准?
近一直在做碳钢件喷砂加工的活,记得当时在商谈的时候和对方谈好是必须要达到Sa2.5级的要求,我也承诺完全可以达到并签好合同,但是就在喷砂加工好所有的产品后,对方说我们Sa2.5级喷砂加工比他们以前的供货商喷的要好得多,表面完没有氧化皮、大方附近铁锈、大方附近大点状等.
当时就在想Sa2.5是 标准GB8923-88中可查的硬性指标呀,怎么会出现不一样呢?所以今天小吴就通俗的讲讲这喷砂加工Sa2.5级吧!
当喷砂加工要求达到Sa2.5级时钢材表面经过非常彻底的喷砂处理,同时在不用放大镜观看时表面应该是无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮,铁锈、大方附近油漆涂层和其他的可见异物.不允许有残留痕,只可能有点状或条纹状的轻微色斑,因此,喷砂Sa2.5级珠面是不能容许有任何锈蚀残留物
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司是专业生产(大方) 本地 玻璃喷砂加工、的厂家，公司主要生产(大方) 本地 玻璃喷砂加工、的企业，凭借优良的管理、开发优势， 借助超前的开发理念先进的发展思想以及成功的运作模式，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司的规模也不断地发展.公司不断进取,加快加强项目开发运作,进- -步完.善开发机制，打造公司的品牌效应。
喷砂机知识
以压缩空气高速引射砂材，喷击金属及非金属表面的一种机械设备，使之成为雾面效果，美化效果和粗糙工件表面，提高产品的价值。
一、大方同城大工件喷砂加工
大型货柜，汽车，钢结构，飞机表面，火车车厢，轮船外壳等除锈翻新，维修，大的平面玻璃等。
二、大方同城模具喷砂加工
铸模、大方同城五金模具、大方同城橡胶模具、大方同城玻璃、大方同城模具、大方同城电模具、大方同城电镀模具等各种类型模具。
三、大方同城电子喷砂加工
砂晶片、大方同城散热片、大方同城电子零件对装之温料，成品表面印字的去除，陶瓷电气清洁。
四、大方同城应力消除喷砂加工
航天、大方同城国防武器、大方同城精密工业之零件的除锈、大方同城除漆、大方同城装修之应力清除加处理。
五、大方同城工件毛边喷砂加工
电木塑料、大方同城锌铝压铸品、大方同城电子毛边去除。
六、大方同城剪处理喷砂加工
铁弗龙、大方同城橡胶、大方同城PU、大方同城电镀、大方同城金属镀钛等前处理，增强工件表面的附着力。
七、大方同城工艺品喷砂加工
玉石、大方同城水晶、大方同城玛瑙、大方同城木材、大方同城石膏等各种工艺品。
八、大方同城美化喷砂加工
对水晶、大方同城玻璃瓶、大方灯饰、大方波丽、大方压克力、大方黄金等各种贵重金属加工，从而达到光泽亮丽、大方增强产品的美观。
九、大方表面喷砂加工
金属及非金属表面除油去污，金属表面氧化层清除，压铸件、大方铀、大方陶瓷表面黑点去除，彩绘重生等。
喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式提升机不运转
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、大方同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、大方同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、大方同城二级调节板的位置
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