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碳钢板切割常用方法的对比
火焰切割
原理:用可然气体加助然气体经燃烧来切割板材。优点:切割简单、成本低。缺点:切割薄板易变形,切割材料品种有限。
.等离子切割
原理:等离子是除固态、液态和气态以外的另一种形态,是一种经气体电离成离子状态,并处于极高温度下物质的特殊形态,简称离子弧。优点:能切薄板,不锈钢及有色金属,切割速度快。缺点:切割有斜度,噪音大、烟尘多,紫外线辐射。
水射流切割
原理:利用高压水成射流状态。优点:切割范围广,环保。缺点:速度慢,能耗大。
火焰切割方法的对比
手工切割
优点:操作简单、低成本。缺点:切割质量不能保证、劳动强度高。
机械切割
直线:30型、直条切割。曲线:仿型、割圆。立体:H型钢端面切割、各种坡口切割。
光电切割原理:用光电头扫描图形,再转换成电号驱动电机,切出相应零件。优点:操作简单。缺点:精度不高,图纸要求高,不能切出锐角。

碳钢板产品应用:
由于兼具高硬度、高强度以及高韧性,对于那些磨损严重的场合,碳钢板显然是理想之选。钢板的高耐磨性延长了自卸车车身、挖掘机的铲斗、破碎机以及类似设备的使用寿命。
钢板的硬度是通过我们水淬火线上有效的淬火工艺获得的。这一方法既可获得较高的硬度,又可保持钢材中较低的合金成分。产出的碳钢板易于机加工、弯曲和焊接。 用途:自卸车车身,震动筛,进料斗,挖斗,刀板,铲斗,刮板运输机,齿轮等等。
耐磨钢板按硬度等级分为:400、450、500、550、600和HiTuf。这意味着您总能找到一种满足您的特定需求的 钢板。
400和450是多用途的碳钢板。由于其高韧性、良好的弯曲和焊接性能,在一些应用中也可用作承载用途。
500是一种可弯曲和焊接的碳钢板,可应用于对耐磨性能要求更高的领域。
550是一种平均硬度为550HBW的耐磨钢板,其韧性与500相同,被应用于高磨损的场合。其主要针对使用高锰钢铸件或布氏硬度为500的耐磨钢板的用户和制造商。当从500钢板升级到该产品时,在布氏硬度上提高了50个单位,在不损失钢板韧性的情况下延长了耐磨寿命。
600是世界上最硬的耐磨钢板,硬度值达是600HBW。它一般应用于磨损极其严重的场合,并且主要用来替代铸钢、铬合金铸铁以及表面硬化金属。尽管它的硬度很高,我们还是能够对它进行机加工、焊接和切割。尽管 600的硬度非常高,但它仍具有相当高的冲击韧性。


随着科学技术和工业的发展,对材料提出了更高的要求,如更高的强度,抗高温、高压、低温,耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求,碳钢已不能完全满足要求。
碳钢的不足:
淬透性低。一般情况下,碳钢水淬的 淬透直径只有10mm-20mm。
强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa,而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。
回火稳定性差。由于回火稳定性差,碳钢在进行调质处理时,为了保证较高的强度需采用较低的回火温度,这样钢的韧性就偏低;为了保证较好的韧性,采用高的回火温度时强度又偏低,所以碳钢的综合机械性能水平不高。
不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差,不能满足特殊使用性能的需求。


